Турбокомпрессоры и нагнетатели

Одним из направлений деятельности компании «СИНЕТИК» является автоматизация турбокомпрессорных агрегатов, в том числе центробежных (осевых) воздушных и газовых турбокомпрессоров (нагнетателей) с паровым, газовым и электроприводом, выпускаемых как отечественными, так и зарубежными производителями.

Нас рекомендуют:

компания «РУСАЛ»

компания «SIEMENS»

«СИНЕТИК» предлагает выполнение «под ключ» проектов по автоматизации (турбокомпрессоры):

воздушных и газовых компрессоров (нагнетателей) с электроприводом;
турбокомпрессоры;
турбогенераторов;
газотурбинных агрегатов;
гидрогенераторов и гидроагрегатов.

При создании систем для новых агрегатов, а также при модернизации/замене систем управления для находящихся в эксплуатации машин, нашей главной целью является достижение высокого уровня стабилизации техпроцесса и обеспечение требуемых технологических режимов при одновременном уменьшении материальных и энергетических затрат на эксплуатацию оборудования.

При автоматизации турбокомпрессоров с любым типом привода достижение наиболее эффективных и экономичных режимов обеспечивается максимальным использованием рабочей зоны газодинамических характеристик агрегата за счёт реализации в системе автоматизации высокодинамичного адаптивного регулирования и защит.

В общем случае, турбокомпрессоры обеспечивают:

комплексное решение задач контроля и автоматической защиты, включая автоматический пуск и останов агрегата;
эффективное противопомпажное регулирование турбокомпрессора на всех режимах;
поддержание с требуемой точностью заданного технологического параметра (давления/расхода);
автоматический плавный ввод турбокомпрессоров в сеть и вывод из сети;
автоматическое распределение нагрузки между агрегатами, работающими на общий коллектор, с достижением режимов
минимального группового потребления электроэнергии.

В случае использования парового или газового привода также обеспечивается:

автоматизированный пуск и останов агрегата из любого состояния с точным прохождением соответствующей разгонной характеристики;
регулирование технологических параметров изменением частоты вращения агрегата.

При автоматизации турбогенераторов основными аспектами наших решений являются:

замена механогидравлической системы регулирования на электрогидравлическую с цифровым регулятором частоты вращения;
высокая точность поддержания оборотов турбины;
обеспечение устойчивой работы турбогенератора как на холостом ходу, так и под нагрузкой;
автоматическое ограничение роста оборотов турбины при резком сбросе электрической нагрузки (без срабатывания автомата безопасности);
согласованное управление возбуждением турбогенератора.

Практикуя комплексный подход, мы можем обеспечить последовательное решение следующих задач:

проведение обследования состояния агрегатов;
разработку проектов модернизации АСУ ТП агрегатов;
выполнение работ по модернизации агрегатов, поставку ремкомплектов;
выбор и поставку оборудования КИПиА, системы виброконтроля (вибродиагностики);
выбор и поставку запорно-регулирующей арматуры и клапанов;
поставку шкафов управления и электрошкафов;
реализацию вспомогательных подсистем, например, системы «мягкого» пуска главных электродвигателей, системы газоохладителей с частотным регулированием;
выполнение всего комплекса монтажных, шеф-монтажных и пуско-наладочных работ;
обучение специалистов, гарантийное и постгарантийное (сервисное) обслуживание.

Практикуя комплексный подход к построению систем управления турбокомпрессорными агрегатами, компания «СИНЕТИК» разработала и в настоящее время успешно внедряет серийную систему управления электроприводными компрессорами газо-воздушных сред «ОптиКом», позволяющей достигать высокого уровня стабилизации техпроцесса и обеспечивать требуемые технологические режимы при одновременном уменьшении материальных и энергетических затрат на эксплуатацию турбокомпрессорного оборудования. Неотъемлемой функцией данной системы является противопомпажное регулирование и защита. Используемые алгоритмы противопомпажного регулирования, опробованные на агрегатах различных типов, доказали свою эффективность в ходе эксплуатации турбокомпрессоров у различных заказчиков.

Предприятие	Год реализации	Описание
ОАО "Саянскхимпласт",г.Саянск	2010	Цех №40. АСУТП турбокомпрессоры CS-1501B, C производства ПВХ Проект на стадии реализации
ОАО "НТМК", г.Нижний Тагил	2009	Модернизация АСУТП ТК-11
ОАО «Акрон»	2009	Рабочий проект АСУ ТП компрессорной станции цеха МЕТАНОЛ отделения разделения воздуха (4 воздушных агрегата К-905, 4 азотных агрегата ЦК-135, 3 кислородных агрегата КТК-9,6, система общестанционного регулирования). Поставка оборудования и материалов, СМР и пусконаладка АСУТП агрегатов К-905 и системы группового регулирования, турбокомпрессоры.
ОАО «Западно-Сибирский металлургический комбинат», г. Новокузнецк	2008	АСУ ТП доменного турбокомпрессора Т-30/К-7000 ТЭЦ ПВС. Проектирование, разработка ПО, поставка оборудования, шеф-монтаж, пусконаладочные работы.
ООО «ПЕРМНЕФТЕГАЗПЕРЕРАБОТКА», г. Пермь	2008	АСУ ТП газовых нагнетателей попутного нефтяного газа ГКС «Каменный Лог» (3 агрегата Н-340-81-4, параллельно работающих на общий коллектор).
ОАО «Металлургический завод «Электросталь», Московская обл.	2008	АСУ ТП турбокомпрессорной станции (3 параллельно работающих на общий коллектор агрегата К-250, групповое регулирование, система общестанционного управления, цифровые системы возбуждения электродвигателей). Рабочий проект.
ОАО «Силовые машины», г. Санкт-Петербург	2008	Поставка систем возбуждения приводных синхронных двигателей СТД-1600 для трёх турбокомпрессоров К-250 ПК «Турбоатомгаз»
ОАО «Карельский окатыш», г. Костомукша	2008	АСУ ТП центральной компрессорной станции (2 параллельно работающих на общий коллектор агрегата К-250 и К-500, групповое регулирование, подсистема учета выработки и потребления сжатого воздуха). Рабочий проект, поставка оборудования и материалов, СМР и пусконаладка.
ОАО "Аммофос", г. Череповец	2008	АСУ ТП воздушно-компрессорной станции ТЭЦ (4 параллельно работающих на общий коллектор агрегата К-250, групповое регулирование, 5 блоков осушки воздуха, система общестанционного управления). Рабочий проект, поставка оборудования и материалов, СМР и пусконаладка.
ОАО "Среднеуральский медеплавильный завод", г. Ревда	2007	Проектирование, разработка ПО, поставка оборудования, шеф-монтажные, пусконаладочные работы АСУТП двух нагнетателей Н-360 и системы станционного регулирования отделения плавки МПЦ
ОАО «Силовые машины», г. Санкт-Петербург	2007	Проектирование, разработка ПО, поставка оборудования, монтаж и пусконаладка АСУТП трёх компрессоров К-250 и системы станционного регулирования компрессорной станции испытательного стенда камер сгорания газовых турбин ПК «Турбоатомгаз»
ОАО "Среднеуральский медеплавильный завод", г. Ревда	2007	Проектирование АСУТП двух нагнетателей Н-900 и системы станционного регулирования конвертерного отделения МПЦ
ОАО «Бурятзолото», г. Улан-Удэ	2006	Разработка технической документации, программного обеспечения, программной и эксплутационной документации для автоматизированной системы управления компрессорной станции, состоящей из 4-х компрессорных станций типа 2ВМ4-27/9 на руднике «Ирокинда».
ОАО "Среднеуральский медеплавильный завод", г. Ревда	2006	Проектирование, разработка ПО, поставка оборудования, шеф-монтажные, пусконаладочные работы АСУТП двух нагнетателей Э-200 отделения плавки МПЦ
ОАО "Касноярский алюминиевый завод", г.Красноярск	2005	АСУ ТП центральной компрессорной станции (8 параллельно работающих агрегатов К-500-61-5, система коллекторов сжатого воздуха, система водооборота)
ОАО «Западно-Сибирский металлургический комбинат», г. Новокузнецк	2005	АСУ ТП паровой турбины П-23-8,8/0,8-1 с осевым турбокомпрессором К-4950-1.